玻璃發酵罐使用前的試運行需遵循以下步驟和要點：

　　1.設備狀態預檢：

　　完整性檢查：重點查看罐身玻璃是否存在裂痕、劃痕或磨損，確保無影響密封性與結構穩定性的瑕疵。

　　功能部件測試：接通電源后，檢查電機啟動是否順暢、攪拌器轉動有無異響或卡頓，確認各動力組件可正常工作。

　　密封系統核查：仔細檢查罐口、接口處的密封件（如密封圈、墊片），若發現老化、變形或破損，需及時更換，避免后續使用中出現泄漏。

　　2.玻璃發酵罐清潔與滅菌處理：

　　殘留清理：用潔凈飲用水反復沖洗罐體的內壁與外壁，去除可能殘留的雜質或藥劑，確保罐內無污染物。

　　滅菌操作：對玻璃罐體及配套管路、閥門等器械，采用高溫滅菌（如濕熱滅菌）或紫外線滅菌等方式，徹*殺滅有害微生物。

　　3.安裝與試運行調試：

　　固定與放置：將發酵罐平穩置于承重能力達標且水平的堅固支架上，通過配套螺絲緊固，防止設備運行時晃動。

　　接口連接：按設備說明書的操作流程，連接進氣管、出水管、取樣管等配套設備，連接后需逐一檢查接口密封性，確保無漏氣、漏液問題。

　　系統試運行：完成安裝后，啟動設備進行2-3小時的空載或模擬運行，期間密切觀察壓力、溫度、攪拌速度等參數。若發現異響、泄漏等異常，需立即停機檢修，待所有問題解決、設備運行穩定后，方可進入正式實驗環節。

　　4.玻璃發酵罐電極與傳感器校準：

　　pH電極標定：使用標準緩沖溶液對pH電極進行兩點法標定，確保測量準確性。

　　DO電極零點標定：使用飽和或過飽和無水亞*溶液對溶解氧（DO）電極進行零點標定，消除基線漂移。

　　其他傳感器檢查：確認溫度傳感器、液位電極等傳感器連接正確，數據傳輸穩定。

　　5.安全與操作規范確認：

　　安全裝置檢查：確保安全閥、爆破片等過壓保護裝置正常工作，防止因壓力過高引發安全事故。

　　操作規范培訓：操作人員需熟悉設備操作流程，了解緊急情況下的應對措施，如設備運行中嚴禁跨越保護欄、禁止將手伸入攪拌區域等。